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如何測定塑料的熔融指數？
點擊次數：959 更新時間：2014-03-10
熔融指數也稱熔體流動指數（MI），是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美國量測標準協會(ASTM)根據美國杜邦公司(DuPont)慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測試方法是：
先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。
zui常使用的測試標準是ASTMD1238，該測試標準的量測儀器是熔體流動速率儀(MeltIndexer)。單位：g/10min以聚乙烯為例，測試的具體操作過程是：熔體流動速率儀升溫致190℃并恒溫20分鐘，將待測PE原料3-4克裝入熔體流動速率儀中（槽末接有細管，細管直徑為2.095mm，管長為8mm）。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下壓擠流出，待下測量線到槽口時按開始，儀器會自動切取，量測該原料在10分鐘內所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數。有時會看到這樣的表示法：MI12.3g/10min，它表示在10分鐘內該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介于1~25之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔體質量流動速率（MFR），還可以用熔體體積流動速率（MVR）來進行測定。
熔體流動速率，原稱熔融指數，其定義為：在規定條件下，一定時間內擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每10min通過標準口模毛細管的質量，用MFR表示，單位為g/10min。熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質量，對調整生產工藝，都有重要的指導意義。
近年來，熔體流動速率從“質量”的概念上，又引伸到“體積”的概念上，即增加了熔體體積流動速率。其定義為：熔體每10min通過標準口模毛細管的體積，用MVR表示，單位為cm3/10min[1]。從體積的角度出發，對表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對調整生產工藝，又提供了一個科學的指導參數。對于原先的熔體流動速率，則明確地稱其為熔體質量流動速率，仍記為MFR?！ ?/div>
先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。
zui常使用的測試標準是ASTMD1238，該測試標準的量測儀器是熔體流動速率儀(MeltIndexer)。單位：g/10min以聚乙烯為例，測試的具體操作過程是：熔體流動速率儀升溫致190℃并恒溫20分鐘，將待測PE原料3-4克裝入熔體流動速率儀中（槽末接有細管，細管直徑為2.095mm，管長為8mm）。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下壓擠流出，待下測量線到槽口時按開始，儀器會自動切取，量測該原料在10分鐘內所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數。有時會看到這樣的表示法：MI12.3g/10min，它表示在10分鐘內該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介于1~25之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔體質量流動速率（MFR），還可以用熔體體積流動速率（MVR）來進行測定。
熔體流動速率，原稱熔融指數，其定義為：在規定條件下，一定時間內擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每10min通過標準口模毛細管的質量，用MFR表示，單位為g/10min。熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質量，對調整生產工藝，都有重要的指導意義。
近年來，熔體流動速率從“質量”的概念上，又引伸到“體積”的概念上，即增加了熔體體積流動速率。其定義為：熔體每10min通過標準口模毛細管的體積，用MVR表示，單位為cm3/10min[1]。從體積的角度出發，對表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對調整生產工藝，又提供了一個科學的指導參數。對于原先的熔體流動速率，則明確地稱其為熔體質量流動速率，仍記為MFR?！ ?/div>
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