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熔體流動速率試驗對參數(shù)的具體技術要求
點擊次數(shù):1022 更新時間:2014-03-03

由于溫度、負荷、機械零件的任何一項偏差,都會導致熔體流動速率試驗結果的不正確,因此,為了保證熔體流動速率試驗結果的正確性,必須對這些參數(shù)很具體地確定下來。
  
一、溫度
  
  由于在本試驗中,唯有溫度是動態(tài)參數(shù),對試驗的結果影響也很大,因此對溫度的技術參數(shù)規(guī)定得很細致。有的廠家生產(chǎn)的各種儀器(還有如恒溫槽,維卡軟化點,等等)凡有溫度指標的,均標上“溫控精度”這一項,其實是對用戶提供了一個貌似高精度而實則是沒有實際意義的指標。
  
1、溫度數(shù)顯準確度。
  
  準確度,這里指數(shù)顯值與標準溫度計之間的差值。一般來說,只要溫控系統(tǒng)具有長期的穩(wěn)定性和微小的波動,準確度都是可以通過校正來消除誤差的。通常(按標準,下同)要求在0.5℃內(nèi)。

2、溫度波動
  
  溫度波動,指料筒內(nèi)不論加料與否、溫度穩(wěn)定后的溫度波動情況,這表征了設備的溫度控制能力。

3、溫度長時間穩(wěn)定性
  
  指料筒內(nèi)不論加料與否,在經(jīng)過一段長時間,如4h后,溫度變化的數(shù)值,它表征了溫度控制系統(tǒng)抗環(huán)境溫度變化、抗電源電壓變化的能力,以及自身電子系統(tǒng)的漂移。通常要求不超過1℃。
  
4、溫度分布
  
  特指料筒內(nèi)口模上端起50mm長度范圍內(nèi)的溫度梯度,反映了料筒內(nèi)溫度的均勻性。通常要求在溫度不超過±1.5℃,低端不超過±1℃。
  
二、負荷
  
  根據(jù)測試標準,要求負荷的誤差在0.5%以內(nèi)。
  
三、機械制造精度
  
1、口模。口模的毛細管內(nèi)孔要求相當嚴格,有二種規(guī)格:
  
  內(nèi)徑d1=2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25
  
  內(nèi)徑d2=1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25
  
2、料筒。料筒內(nèi)孔要求達到d=9.55mm±0.025mm,粗糙度0.25級,維氏硬度600;
  
3、活塞桿。測量頭部要求與料筒內(nèi)孔有合適的間隙配合,粗糙度0.25級,維氏硬度500。
  
  這里要提及的是,在活塞桿上有多根刻線,在料筒內(nèi)加料后,活塞桿插入料筒,這時刻線都暴露在上面,料筒內(nèi)近底部的熔體由于存在氣泡等原因是不采用的,要等到活塞桿下移后達到*根刻線,才進入有效范圍,至zui上面刻線為止,多余部分也屬無效。至于多根刻線,是根據(jù)不同制定的要求而作的標志。
 

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