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　　膠木平板硫化試驗(yàn)機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化，它是模塑，加工塑料，橡膠，電木制品和各種熱固性材料*的設(shè)備。與舊型號(hào)的壓力成型機(jī)相比，它可以顯著提高壓制零件的質(zhì)量并大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。該模型具有無(wú)壓降，無(wú)漏油，低噪音，溫控精度高，操作靈活的優(yōu)點(diǎn)。

　　膠木平板硫化試驗(yàn)機(jī)人機(jī)界面操作系統(tǒng)，可設(shè)定壓力，溫度，時(shí)間和排氣時(shí)間，顯示和監(jiān)控硫化過程，并設(shè)定成型程序自動(dòng)，先進(jìn)，可靠。將原材料放入模具中并放在電加熱板上，并在額定溫度下施加壓力以使原材料成型以進(jìn)行測(cè)試，并作為工廠批量生產(chǎn)配料的基礎(chǔ)。
 

　　PLC模型采用更準(zhǔn)確的線性調(diào)壓模塊，使輸出電壓與控制電壓（電流）成比例地調(diào)節(jié)線性調(diào)節(jié)，加熱過程中無(wú)過熱現(xiàn)象，溫度精度在±2℃，穩(wěn)定后精度趨于±0.3℃，加熱裝置采用Y形結(jié)構(gòu)（星型），完*了傳統(tǒng)制造商造成的三相電負(fù)荷不均的問題。加熱過程中的電壓調(diào)整可維持電源模式，從而延長(zhǎng)了加熱設(shè)備的使用壽命并提高了精度。

　　1、該模型是機(jī)械，電氣和液壓技術(shù)的組合，具有半自動(dòng)性能；

　　2、主機(jī)采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu)。主體干凈，堅(jiān)固。液壓缸具有橫梁，可移動(dòng)。平臺(tái)采用球墨鑄鐵，主機(jī)穩(wěn)定耐用；

　　3、液壓部分采用兩種方法，一種是單泵驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便，性能可靠。它一般用在小噸位的設(shè)備上，另一種是雙泵組合，速度快，壓力大，一般用在大噸位的設(shè)備上。

　　4、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器，該電阻安裝在加熱板上，以通過加熱板進(jìn)行加熱（對(duì)于沒有鍋爐的用戶）。低功耗，無(wú)膠，熱板溫度均勻，絕緣性能好，是一種理想的加熱方法。加熱連接部與耐高溫線連接，可靠性高。

　　5、電氣部分質(zhì)量可靠，溫度控制更好。

　　6、膠木平板硫化試驗(yàn)機(jī)具有優(yōu)良的材料和廣泛的加工范圍。所有指標(biāo)均符合HG/T3034-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求，具有良好的性價(jià)比。