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誘發熔融指數儀故障發生的幾個重要因素
點擊次數：918 更新時間：2019-07-12
熔融指數儀是在規定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物，在規定的砝碼負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產及科研單位的研究中，經常用“熔體（質量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。
熔融指數儀由塑料擠出系統、溫度控制系統、溫度測量系統、自動切料系統組成。
1、塑料擠出系統
塑料擠出系統由爐體、加熱料筒、活塞、口模、砝碼、撥桿等部件組成。
2、溫度控制系統
此系統具有加溫和恒溫作用，溫度控制范圍為室溫到＋300℃，精度為±0.5℃以內。
3、溫度測量系統
可以實時測量并顯示溫度數值
1、自動切料系統
按照設置好的時間間隔自動切料，計時單位為秒。
我們在工作中發現，良好的保養及正確的操作習慣對熔融指數儀提高使用壽命有著直接的影響。關于熔融指數儀保養的小常識介紹：大家在測試時，應小心放入樣品，避免粉料和粒料進入熔融指數儀內部電子板，導致集成電路散熱性能差，容易出現故障。水平儀校正時應在熔融指數儀爐膛不升溫的冷卻情況下進行。
熔融指數儀故障誘因分析：
1.部分客戶實際工作中工作量較大，工時較長，經常24小時連續工作，導致熔融指數儀折舊較快，發生故障的幾率較高；
2.實驗室工作環境差，熔融指數儀一般在室溫情況下才能正常工作，必要時應開啟空調；并且應保持實驗室環境的清潔，不應有大量灰塵及粉塵；所以說工作環境也是熔融指數儀發生故障的誘因之一。
